В развитии технологии производства оконного стекла прослеживаются три ярко выраженных периода: до конца XIX в. оконное стекло производилось разрезкой по длине и развертыванием выдуваемого вручную длинного цилиндра из стекломассы - так называемой 'халявы', качество листа по современным меркам было крайне низким; в начале XX в. появились машины для непрерывного вертикального вытягивания ленты стекла с поверхности расплава - так называемый способ вертикального вытягивания стекла (ВВС). Произведенным по этой технологии стеклом оснащено 90% оконных проемов в России; наконец, в 60-х годах XX в. фирмой
Pilkington Brothers Ltd. (Великобритания) была разработана технология формования листового стекла на расплаве металла - так называемый флоат-процесс, что позволило производить стекло, превосходящее по качеству полированное. В настоящее время в промышленно развитых странах все листовое стекло производится по флоат-технологии. В России флоат-процесс используется лишь на трех предприятиях. Их экономическое положение существенно отличается от положения отрасли в целом, находящейся в состоянии стагнации.
Производство листового стекла в России (табл. 1) сосредоточено на 17 предприятиях годовой мощностью около 47 млн. кв. м полированного и 120 млн. кв. м строительного стекла (95, 9% в общем объеме производства которого составляет оконное стекло).
Производство оконного стекла сосредоточено в основном в Центральном, Поволжском и Уральском экономических районах, причем объем производства стекла в этих регионах вырос до 85% от общероссийского, что связано с более низкими темпами спада производства, чем по России в целом (см. рисунок).В Северо-Западном и Централыю-Черноземном экономических районах оконное стекло никогда не производилось. Такое размещение производства сложилось исторически: в значительной мере оно обусловлено неравномерностью размещения разведанных запасов кварцевых песков, сосредоточенных в основном в европейской части страны и на Урале. В настоящее время производство оконного стекла полностью прекращено в Волго-Вятском экономическом районе: в Северо-Кавказском и Восточно-Сибирском экономических районах производство резко сократилось.
В целом но России в 1993-1997 гг. производство оконного стекла снизилось в 2, 88 раза. Это значительно выше темпов сокращения производства цемента (в 1, 92 раза за тот же период), находящегося в прямой зависимости от объемов строительно-монтажных работ', что связано в первую очередь со снижением потерь оконного стекла при перевозке, вторичном раскрое и па стройплощадке, которые в недалеком прошлом превышали 40%.
Качество производимого в России оконного стекла всецело зависит от технологии производства. Стекло, произведенное устаревшим методом вертикального вытягивания, сейчас неконкурентоспособно даже на внутреннем рынке как по качеству, так и по энергозатратам, которые составляют 13, 4-14, 7 МДж/кг сваренного стекла. В то же время на отечественных предприятиях, использующих флоат-процесс, энергозатраты составляют 7, 3-7, 5 МДж/кг, а за рубежом - 6, 7-7, 1 МДж/кг.
Техническое состояние систем вертикального вытягивания стекла (около 100 единиц) характеризуется практически полным физическим и моральным износом. Их работоспособность поддерживалась только восстановительным ремонтом, в настоящее время многие предприятия остановлены. В этой связи доля оконного стекла, произведенного по флоат-технологии, возросла в 1996 г. почти до 50%. Флоат-технология производства оконного и полированного стекла реализована на АО 'Саратовстекло' (Поволжский экономический район) и АО 'Салаватстекло' (Уральский экономический район), а полированного и автомобильного стекла - на АО 'Борский стекольный завод' (Волго-Вятский экономический район ). Спад производства на этих предприятиях относительно невелик (табл. 2).
Они оснащены как импортными технологическими линиями фирмы Pilkington Brothers Ltd. (две линии на АО 'Борский стекольный завод' ), так и отечественными линиями двухстадийного формования (четыре на АО 'Саратовстекло' и одна на АО 'Салаватстекло' ) и термического формования стекла (одна линия на АО 'Салаватстекло') - аналогами флоат-процесса. Все вышеперечисленное оборудование вводилось в эксплуатацию в 70-х годах и сегодня в значительной степени устарело. Несмотря на это, флоат-стекло, производимое на отечественных предприятиях, вполне конкурентоспособно на внешнем рынке.
В режиме 'долгостроя' находится строительство двух новых флоат-линий: на Улан-Удэнском стекольном заводе (Республика Бурятия) мощностью 21 млн. кв. м в год и на АО 'Ижстекло' (Чумайтлинский стекольный завод, Удмуртская Республика) мощностью 18 млн. кв. м в год. Руководство этих предприятий через Госстрой России добивается льготного кредита на продолжение строительства, но вероятность его предоставления минимальна.
ЗАО 'БАМО-Стройматериалы' имеет проект строительства крупного стекольного завода на базе незавершенного строительства Солнечногорского (Московская область) комбината крупнопанельного домостроения. Предполагаемая мощность нового предприятия - 18 млн. кв. м флоат-стекла (в четырехмиллиметровом исчислении) и 2 млн. кв. м стеклопакетов.
Завершение строительства указанных предприятий радикально изменит всю структуру производства и продаж листового стекла, автоматически приведет к выводу из эксплуатации большинства заводов с линиями вертикального вытягивания стекла, на высвободившихся площадях которых наиболее целесообразна организация вторичной переработки привозного стекла. Полный переход на флоат-процесс в России в обозримой перспективе сдерживается как низкой инвестиционной активностью, так и транспортными проблемами, обусловленными высокой мощностью флоат-линий и обширностью территории страны. В зарубежной практике для регионов с низкой потребностью в стеките разработаны небольшие флоат-линий производительностью 2-5 млн. кв. м в год, в России разработка таких линий велась в недалеком прошлом, но из-за отсутствия финансирования была прекращена.
Важной проблемой является обеспечение эксплуатируемых и строящихся предприятий высококачественным сырьем, в частности кварцевым песком, содержание в котором красящих примесей (в первую очередь оксидов железа) определяет светопрозрачность стекла, причем современная технология производства требует более качественного сырья, чем линии ВВС. На территории России кварцевые пески и концентраты производят Ташлинский (Ульяновская обл.), Раменский (Московская обл.), Неболчинский (Новгородская обл.) горно-обогатительные комбинаты (ГОК) и ряд карьеров. Их мощности явно недостаточны. Часть высококачественного кварцевого сырья импортируется из Украины ( Новоселовский ГОК). В России имеются несколько разведанных перспективных месторождений высококачественных кварцевых песков, но ввиду отсутствия инвестиций они не осваиваются. Интерес к инвестированию в строительство ГОКа в Рязанской области проявляет группа 'ОНЭКСИМ Банк'. промышленно развитых странах, как упоминалось выше, 100% листового стекла производится по флоат-технологии, и перспективы развития такой стекольной промышленности связываются прежде всего с ростом доли промышленной переработки стекла и увеличением производства следующих высокотехнологичных изделий:' строительного триплекса; закаленных стекол; ' стекол с оксидными и металлическими покрытиями, в том числе многослойными, наносимыми методом вакуумного напыления и обладающими избирательной отражающей способностью к различным частям солнечного спектра; стекол, окрашенных в массе; высокоэффективных стеклопакетов, в том числе сварных (без применения герметиков), теплоизоляционных с заполнением пространства между стеклами аргоном, из так называемого стекла рефлект-флоат с односторонней просматриваемостью, из фотои электрохромных стекол.
Такой интерес к современным системам остекления связан не только с модой на них, но и с их высокими теплозащитными свойствами, позволяющими экономить энергию, идущую на обогрев и кондиционирование зданий. Наибольшее распространение эти системы получили в США, где однокамерными стеклопакетами остеклено до 80% оконных проемов, двухкамерными (с тремя стеклами) - до 6%. Доля стеклопакстного остекления в странах ЕС несколько ниже. Предполагаемое законодательное введение двойного стеклопакетного остекления обеспечит ежегодную экономию топлива на сумму 11, 5 млрд. экю.Производство современных видов стекла и стеклоизделий в России невелико. Выпуск теплопоглощающего стекла, окрашенного в массе, и теплозащитного стекла с пленочным покрытием освоен на АО 'Салаватстекло' в ограниченном объеме и ассортименте.
АО 'Саратовстекло' с 1996 г. производит архитектурное многослойное стекло (строительный триплекс) размером до 2500 х 3000 мм и толщиной 6-65 мм. Строительный триплекс размером до 2500 х 1200 мм производит и АО 'Салаватстекло'.
Закаленное стекло для нужд строительства в России сейчас не производится, хотя в промышленно развитых странах его применение обязательно при остеклении зданий выше пятого этажа. Имеются планы организации его производства на АО 'Борский стекольный завод'.
АО 'Прогресс' (Саратов) - крупнейший в России производитель комплектных трансформаторных подстанций - организовало производство более 30 видов стекла с пленочным напылением (рефлект-флоат) мощностью 1 млн. кв. м., качество которого соответствует мировым стандартам, а также стеклопакстов на высокотехнологичном импортном оборудовании мощностью 500 тыс. кв. м. Инвестиции в производство составили около 40 млн. долл.
На ряде малых предприятий организовано производство в небольших объемах многослойного пуленепробиваемого стекла, а также архитектурного и декоративного стекла с многослойным солнцеи светозащитным покрытием.
АО 'Борский стекольный завод' является основным отечественным производителем автомобильного стекла.Оно выпускает 83% (1996 г.) закаленного стекла (сталинита), плоского и гнутого, и 93%) трехслойного безосколочного стекла (триплекса).
Особо следует коснуться проблемы производства и применения стеклопакетов, которая имеет в России более чем 20-летнюю историю. Производство стеклонакетов до недавнего времени велось на 4 импортных технологических линиях общей мощностью 2 млн. кв. м в год, установленных в 70-х годах. Эти линии соответствуют техническому уровню того времени, и качество производимых на них стеклопакетов довольно низкое, а сбыт их крайне затруднен. В настоящее время эти линии практически не используются (табл. 3).
Положение осложнялось и тем, что стеклопакетное остекление не предусмотрено отечественными строительными нормами и правилами (СНиПами), а следовательно, не включалось в типовые проекты.
В то же время все строящиеся в России престижные здания остекляются импортными стеклопакетами или стеклопакетами, произведенными небольшими отечественными фирмами из импортных комплектующих. Всего в 1997 г. в отечественном строительстве, по оценкам специалистов, использовано около 1 млн. кв. м стеклопакетного остекления.
Крупным производителем стекло-пакетов, наряду с вышеупомянутым АО 'Прогресс', является солнечногорская фирма 'БАМО-Стройматериалы', где в последние годы введены мощности по производству 250 тыс. кв. м стеклопакстов на импортном оборудовании. В 1997 г. там было произведено, но оценкам, около 100 тыс. кв. м стеклопакстов.
Сегодня расширение производства отечественных стеклопакетов приобретает особую актуальность. Введенные с 1 января 1996 г. изменения № 3 в СНиП 11-3-79 'Строительная теплотехника' предусматривают повышение термического сопротивления ограждающих конструкций (с 1996 г. в 1, 7 раза, а с 2000 г. в 3, 5 раза). В результате возникла необходимость в принципиально новом подходе к разработке конструкций ограждений и применяемых при этом материалов. В СНиПах раздел о светопрозрачных ограждениях отсутствует и применение конструкций 'теплосберегающих окон' не предусмотрено, несмотря на то, что в жилых зданиях они составляют 20-25% поверхности стен, а на их долю приходится до 50% общих теплонотерь через ограждающие конструкции.
Создание, нового раздела СНиПа, посвященного светопрозрачным ограждениям, ведется Управлением технического нормирования Госстроя России, причем предусматривается 'мягкий' вариант его реализации с учетом интересов многочисленных деревообрабатывающих комбинатов, специализирующихся на производстве оконных рам.
По нашему мнению, широкому распространению современных видов остекления в России препятствует прежде всего отсутствие реального учета энергозатрат на отопление.
Экспорт отечественного оконного стекла (табл. 4) осуществляется в основном в Казахстан, а импорт - из Украины и Италии.
В настоящее время ведущий отечественный производитель полированного стекла высокого качества - АО 'Борский стекольный завод' - ведет активную маркетинговую политику на внешнем и внутреннем рынках и экспортирует до 20% объема производства флоат-стекла в Финляндию, Грецию, Великобританию, Японию и другие страны.
В небольших, но все возрастающих объемах не производящееся в России высококачественное полированное стекло с различными видами теплои светоотражающих покрытий импортируется из стран дальнего зарубежья. Импорт полированного стекла из стран СНГ, имеющих флоат-линии (Украина), незначителен и постоянно снижается.
Несмотря на резкое сокращение объемов производства, российский межрегиональный рынок оконного стекла за период 1993-1997 гг. не претерпел принципиальных изменений. Общая оценка состояния балансов производства и потребления оконного стекла по экономическим районам остается фактически неизменной: регионами-'донорами' являются Северный, Центральный, Поволжский и Уральский экономические районы; регионы-'акцепторы' - Северо-Западный, Волго-Вятский (АО 'Борский стекольный завод' оконного стекла сейчас не производит), Цептрально-Черноземный, Северо-Кавказский и все регионы восточнее Урала. На значительном уровне сохраняются 'донорские' способности Поволжского экономического района, остающегося основным российским поставщиком качественного оконного стекла.
В перспективе до 2000 г. резких изменений на межрегиональных рынках оконного стекла, видимо, ожидать не следует, поскольку скорое окончание строительства вышеупомянутых флоат-линий весьма проблематично, а строительство завода флоат-стекла в Московской области еще не начато.
По оценке Минэкономики России, основанной на ожидаемых изменениях инвестиционной активности, возможный уровень спроса на оконное стекло в 2000 г. составит 100, 4% к уровню 1996 г. но 'оптимистическому' варианту развития экономики и 91, 5% -по 'пессимистическому'.
В более отдаленной перспективе конституциональные изменения па отечественном рынке оконного и полированного стекла неизбежны. Они будут обусловлены прежде всего предполагаемыми изменениями концепции остекления и структуры строительства, а также ростом потребности в строительных изделиях из стекла высокого качества. Это, в свою очередь, потребует существенного наращивания производства флоат-стекла и увеличения его вторичной переработки.
